控制残留物,更清洁,更精确的磨削操作

先进的精密旋转装置设计,最大限度地减少表面磨削混乱和完全包含任何碎片

“你不能阻止他,你只能希望遏制他,”这是体育节目主持人丹·帕特里克(Dan Patrick)最喜欢的一句话,用来形容与精英运动员比赛的挑战。对于表面磨削,同样可以说,您无法阻止在磨削过程中产生的灰尘,屑和碎屑的云雾-您只能希望控制它。

这正是当今先进的表面磨床的目标,通过最大限度地减少必须去除的材料量,以达到非常精确的公差,并结合护罩,空气雾化和冷却过滤系统,几乎完全包含混乱。

“很多人一进门就知道自己在一家使用传统平面研磨机的商店里,因为磨料分解后,再加上材料燃烧,会散发出一种独特的气味。Erik Lawson是位于明尼苏达州Winona的DCM Tech的工程经理,他是工业旋转表面研磨机的设计师和建造者,他说:“在研磨区域看到一团灰尘也并不罕见。

在精密金属加工车间,通常需要磨削零件表面以达到尺寸、公差、平面度或表面状况的特定规格。不管什么原因,传统的表面研磨机是出了名的混乱——产生灰尘、碎片和屑,这是被去除的材料和消耗的磨料的结合。

然而,在精密机械车间今天有越来越少的容忍过度磨削混乱。机械车间更喜欢整洁的操作,因此越来越多地寻找更现代的、自动化的表面磨床,这些磨床更容易操作,提供更精确的磨削,同时还能控制碎片。

时代变了

一二十年前,凌乱、满是灰尘的车间可能是可以接受的,但今天就不行了。劳森说,精密机械车间已经发展起来,现在客户和操作员都对整洁有了更高的期望。

“对于顾客来说,凌乱的车间可能意味着缺乏对细节的关注,并引发对精确能力的质疑。商店经营者不希望整天在尘土飞扬的环境中工作,脏着回家,让家人闻到衣服上的气味,”劳森说。他指出,在过去,机械车间可能每周打扫一次地板,或者最多一天打扫一次。

今天,许多机械车间以提供极其清洁的工作环境而自豪。然而,由于磨削过程本质上是混乱的,因此在满足所有质量标准的同时实现清洁车间的第一个关键是按规格磨削,而不是过度磨削。

劳森说:“自动化的精密研磨机可以最大限度地减少混乱,因为机器只去除最少量的材料,从而防止过度研磨,从而产生多余的灰尘和碎片。”“最重要的是,有些材料非常有价值,所以过度研磨可能会代价高昂。”

机加工车间主要使用平面磨床与一个往复工作台和一个水平主轴转动砂轮。往复式磨床是精确的,但有一个缓慢的材料去除率,需要多次通过。传统的旋转平面磨床是一种更快的选择,但在经验不足的操作员手中可能会出现问题。由于对主轴速度和手动控制的控制有限,该设备需要复杂的操作人员,可以考虑复杂的计算,并且需要相当的专业知识和经验。

尽管在许多商店都可以找到这两种类型的传统平面磨床,但它们通常具有开放式配置,这使得灰尘和碎屑可以从机器中逸出并通过空气传播。

相比之下,现代垂直主轴,转盘平面磨床有一个工作台,旋转的工件牢牢地保持在垂直主轴下的地方。磨削不是通过砂轮的外围边缘进行,而是通过磨料表面的整个直径进行,这有利于磨削性能和一致性。

劳森说:“在满足所有规格的情况下,去除的材料越少,进入空气或进入冷却剂的碎片就越少。”

如今,像DCM Tech的IG 282 SD这样的平面磨床也设计了更先进的传感器和控制装置,可以自动保持非常严格的公差,将材料去除到最终厚度的万分之一英寸以内。这可以防止过度研磨,并使操作人员能够更有意识地了解他们想要从每个部件中去除多少材料。

当必须包含碎片以避免混乱时,选择这种带有集成护罩的先进旋转单元也很重要。劳森说:“裹尸布是一个滑动门,有一个内置的窗口,可以观察整个过程,它包围了研磨区域。”他补充说,一个完全封闭的护罩也减少了机器产生的噪音。

除了防护罩外,像IG系列这样的研磨机还提供了一个完整的空气雾收集系统,从空气中吸取颗粒,并将其从操作员处移开,以提高工作环境的清洁度和安全性。

由于在研磨时清洁冷却剂的重要性,IG研磨机提供通过主轴和外部冷却剂流动,以及一个独立的循环过滤系统与3微米卷式纸预过滤器和5微米在线罐过滤器。

最先进的设备甚至提供编程功能,允许机器在磨削完成时自动冲洗零件,这是一个好的操作员应该做的。

“漂洗可以清除模具配合表面上的碎屑,因此装载下一个零件没有问题。这是非常有利的,特别是在机器上没有操作员的自动化设置中,”劳森说。

虽然“凌乱”和“磨床”几十年来一直是同义词,但现代设计的改进为机械车间提供了更干净,高性能的选择。今天,现代旋转平面磨床可以配置复杂的自动化功能,使最混乱的磨削操作成为过去。

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